涂装生产线安全隐患排查：通风与静（jìng）电（diàn）防护要点

一、通（tōng）风（fēng）系统安（ān）全隐患（huàn）排（pái）查要点

排（pái）风量与（yǔ）设（shè）计匹（pǐ）配性

检查：实（shí）测喷房、烘干室风（fēng）速（建议喷房入（rù）口风速（sù）≥0.45m/s，出口≥0.25m/s）

标准：排风（fēng）量需满足工艺（yì）需求（涂料用（yòng）量×安全系数1.2-1.5）

隐患（huàn）：排风（fēng）不足导（dǎo）致VOCs积聚（jù），爆炸风险

解决：增（zēng）设变频风机或补（bǔ）风装置，配置VOCs在线监测仪（量程（chéng）0-1000ppm）

防爆（bào）通（tōng）风设计缺（quē）陷

检查：管道静压差（建议保持-5至-10Pa负压）

标准：防爆风机需采用铝制叶轮，管道法（fǎ）兰跨接（jiē）电阻＜0.03Ω

隐患：铁质（zhì）叶轮摩擦火（huǒ）花，管道积漆引发（fā）燃爆

解（jiě）决：更换防爆电（diàn）机，安装泄爆片（建议爆破压力≤0.01MPa）

废气（qì）处理装置失效

检查：RTO/RCO催化床（chuáng）温度（建议750-850℃）

标准：废气（qì）浓度（dù）需控制在（zài）爆炸下限25％以下（xià）

隐患：未燃尽碳氢化合（hé）物进入排（pái）风管

解决（jué）：增设新风稀释阀（fá），配置燃气报（bào）警器（量程0-100％LEL）

过滤系统维护（hù）缺失

检（jiǎn）查（chá）：漆雾过滤棉压差（建议初效≤50Pa，中效≤150Pa）

标（biāo）准：干式漆雾分（fèn）离效率需（xū）≥95％

隐患：过（guò）滤饱和导致排风阻力激增

解决：安装压差表（biǎo）并设置报警阈值，每周巡检更换

二、静电（diàn）防（fáng）护安全隐患（huàn）排查要点（diǎn）

接（jiē）地（dì）系统（tǒng）可（kě）靠性（xìng）

检查：工件（jiàn）接地电阻（建（jiàn）议≤10Ω，使用（yòng）FLUKE 1625接（jiē）地电阻测试仪（yí））

标（biāo）准：悬挂链（liàn）轨道需每10米设（shè）独立接地极

隐患（huàn）：静电积聚引发放（fàng）电火花（huā）

解决（jué）：采用铜编织带跨（kuà）接，定（dìng）期打磨接触面氧化（huà）层（céng）

静电喷枪安全距（jù）离

检查：喷（pēn）枪与工（gōng）件间距（建议150-250mm，使用激（jī）光测距仪）

标准：高压电缆需穿金属软管屏蔽

隐患：间（jiān）距（jù）过近导致尖端放电

解决：安装红外防撞装置，设置喷涂（tú）安全联锁（suǒ）

人员（yuán）静电防护失效

检查：防静电服表面电阻（建（jiàn）议1×105-1×109Ω，使用电阻测试仪）

标准：防静（jìng）电鞋电阻需＜1×10^8Ω

隐患：人体静（jìng）电引发二（èr）次点（diǎn）火

解决：设置入（rù）厂门禁（jìn）式静电测试仪（yí），配（pèi）置离子风棒消（xiāo）除静电

环境（jìng）湿度控（kòng）制异常

检查：温湿度计读数（建（jiàn）议相对湿度（dù）40％-70％RH）

标准：冬季需配（pèi）置加（jiā）湿系统（精度±5％RH）

隐患：低湿度环境静（jìng）电产生（shēng）量增（zēng）加5倍

解决：安装工业超声波加湿器，设（shè）置湿度下（xià）限报警（jǐng）

综合排查建议：

每年委托第（dì）三方进（jìn）行防爆电（diàn）气（qì）检测（执行GB 3836标准）

建立通风系统PMM（预测（cè）性（xìng）维护（hù））模（mó）型，通过SCADA系（xì）统监（jiān）控关键参数

实施静电防（fáng）护5S管理（接地、屏蔽、中和、监测、培训）

编制应急预案（àn），配备D类干粉灭火器（针对金属漆火灾（zāi））及正压式空气呼吸器

通过（guò）上述系统化排查，可（kě）降低涂装线燃爆风险80％以上（shàng），建（jiàn）议结合HAZOP分（fèn）析方法（fǎ）每（měi）半年开展专（zhuān）项评估。